En desarrollo y validación
VITTA Bombas alcanza la eficiencia.
VITTA IA la mantiene.
VITTA IA es el asistente de inteligencia artificial que Juan Azcue desarrolla para mantener la eficiencia energética de las instalaciones de bombeo en su nivel más alto, durante toda la explotación.
Una bomba de alto rendimiento es el punto de partida. Conservar ese rendimiento con los años depende de todo lo que la rodea: el pozo, el agua, la columna, el cable y el suministro eléctrico. VITTA IA analiza ese conjunto, no solo la máquina.
Se aplica sobre bombas VITTA y sobre instalaciones con equipos de cualquier otro fabricante.
+12.000
reparaciones realizadas y documentadas por Juan Azcue: la experiencia con la que se entrena VITTA IA.
Dos fases, con el mismo peso
FASE 1
En validación
El analizador
La fotografía de la instalación: su pasado, su presente y su futuro, analizados como un todo.
FASE 2
En desarrollo
La monitorización
La película: la fotografía se actualiza en tiempo real y cada alarma llega interpretada y cuantificada.
Por qué existe VITTA IA
Una captación no es una instalación estática
Los niveles varían. La tubería envejece, se incrusta y aumenta sus pérdidas de carga. La hidráulica se desgasta. Con cada cambio, el punto de trabajo de la bomba se desplaza y la instalación pierde rendimiento sin avería y sin que salte ninguna alarma: sencillamente, cada metro cúbico cuesta un poco más.
La misma captación, descrita con sus cotas reales: entubación por tramos, nivel estático y dinámico, sumergencia y posición exacta del grupo. Cuando alguno de esos valores cambia, cambia el rendimiento de toda la instalación.
01
Cambian las condiciones
Niveles, pérdidas de carga, estado del cable, desgaste de la hidráulica.
02
Se desplaza el punto de trabajo
La bomba sale de la zona en la que da su mejor rendimiento.
03
Sube el coste por metro cúbico
La eficiencia se pierde poco a poco, y se paga en cada factura.
Condiciones extremas
Agua agresiva, acuíferos contaminados, arrastre de arena o de sólidos en suspensión: en estas condiciones la pérdida de eficiencia se acelera. Es donde más valor tiene vigilar la instalación.
La secuencia
- DATOS
- ANÁLISIS
- INTERPRETACIÓN
- DIAGNÓSTICO
- ESCENARIOS
- DECISIÓN
La decisión final es siempre del cliente o del técnico.
El conocimiento detrás de VITTA IA
+12.000
reparaciones realizadas y documentadas por Juan Azcue
Una inteligencia artificial entrenada con experiencia real
Cada reparación documentada recoge qué se sustituyó o se reparó en el equipo, y por qué. Durante décadas, ese histórico ha ido acumulando lo que ninguna curva de catálogo cuenta: cómo y por qué fallan de verdad las bombas de pozo.
VITTA IA se entrena con esa base. Es lo que le permite reconocer patrones de avería, proyectar cómo evolucionará una deficiencia e interpretar las consecuencias de una alarma con criterio de taller, no solo con estadística.
- Patrones de avería
- Proyecciones
- Consecuencias de las alarmas
Cómo se organiza VITTA IA
Dos fases, dos momentos de la instalación
La primera fase fija el estado de la instalación. La segunda sigue su evolución. Son independientes en el tiempo, pero no en el método: la segunda parte siempre de la primera.
| FASE 1 El analizador | FASE 2 La monitorización | |
|---|---|---|
| Qué es | La fotografía de la instalación | La película de la instalación |
| Cuándo | En cualquier momento, también sin monitorización | De forma continua, con la instalación conectada |
| Con qué trabaja | Datos de campo, documentación e historial del pozo | Señales del pozo en tiempo real, sobre la base del análisis inicial |
| Qué entrega | Diagnóstico, propuestas de mejora cuantificadas, proyecciones y escenarios | Proyecciones ajustadas con la medida real y alarmas interpretadas y cuantificadas |
| Estado | En validación | En desarrollo |
FASE 1
En validación
El analizador
La fotografía de la instalación: su pasado, su presente y su futuro.
El primer paso de VITTA IA es un análisis exhaustivo de la instalación, apoyado en inteligencia artificial y en el criterio técnico de Juan Azcue. No analiza la bomba aislada: analiza el conjunto, porque cada elemento de la instalación influye en el rendimiento de todos los demás.
Pasado
La trayectoria del sondeo
Se reconstruye el historial del pozo, también el de bombas anteriores de cualquier marca: reparaciones en taller, piezas sustituidas y su frecuencia, maniobras de montaje y desmontaje. Se buscan patrones de avería y se cruzan con la calidad del agua, la del suministro eléctrico y la instalación electromecánica.
Presente
La fotografía fija
Pozo, agua, bomba y motor, columna, posición del grupo, punto de trabajo, instalación eléctrica y coste energético. Todo lo calculable se calcula con lo declarado, y cada resultado indica de dónde sale. Si falta un dato, se dice; no se inventa.
Futuro
Proyecciones y escenarios
Cada deficiencia detectada se proyecta a corto, medio y largo plazo, apoyándose en cómo han evolucionado casos similares en el histórico de reparaciones de Juan Azcue, y con lo que costará si no se corrige. Cada acción correctora se cuantifica, se calcula su amortización y se compara con las demás en escenarios.
Una instalación también puede salir del análisis en rendimiento óptimo. Entonces lo que aporta VITTA IA es saberlo con datos, y fijar el punto de partida contra el que se medirán todas las revisiones siguientes.
Catorce bloques, un solo expediente por pozo
Lo que recorre el analizador
00
Apertura del expediente
Titular, pozo y tipo de análisis: diagnóstico inicial, revisión o contraste.
01
Datos generales del sondeo
Geometría real por tramos, aforo histórico y niveles de hoy.
02
Análisis del agua
Cada parámetro, traducido a consecuencias sobre la máquina.
03
Bomba y motor
La curva como patrón de medida; potencia y refrigeración del motor.
04
Tubería de impulsión
Pérdidas de carga, peso a izar y giro inverso en la parada.
05
Ubicación de la bomba
Sumergencia, NPSH disponible y paso más restrictivo.
06
Punto de trabajo
Dónde trabaja hoy la bomba frente a lo que promete su curva.
07
Instalación eléctrica
Del cuadro al eje: suministro, arranque, cable y caída de tensión.
08
Curvas de estado
Separa el desgaste de la configuración: si hay que sacar la bomba o no.
09
Coste energético
Consumo, coste por metro cúbico y mejoras ordenadas por amortización.
10
Histórico de reparaciones
Frecuencia de averías y piezas que se repiten.
11
Histórico de maniobras
Qué se sustituyó y qué se amplió en cada extracción.
12
Cierre del expediente
El técnico valida, descarta o deja pendiente cada propuesta.
C
Contraste con el cliente
El cliente decide, y queda registrado por qué.
Todo es transversal
Ningún bloque se lee aislado. El agua explica el desgaste, el desgaste explica las reparaciones y las reparaciones explican el coste.
Así lo ve el técnico
Capturas del analizador
La fotografía fija · el pasado y el presente
Dos pantallas del analizador: lo que le ha ido ocurriendo al equipo hasta hoy, y cómo está trabajando la máquina ahora mismo.
Caudal-altura, rendimiento y potencia absorbida, con el punto medido enfrentado al de catálogo.
Qué pieza se ha tocado en cada visita al taller. Lo que se cambia por rutina no dice nada; en rojo, lo que se repite por desgaste o avería.
El futuro · la proyección de la instalación
Con el pasado y el presente sobre la mesa, el analizador proyecta cómo va a evolucionar la instalación: hacia dónde se mueve el punto de trabajo, qué rendimiento quedará y cuánto costará cada metro cúbico si no se actúa.
La curva resistente sube cuando baja el nivel dinámico y la curva de la bomba baja si hay desgaste. Ningún punto se coloca a mano, y cada escenario lleva al lado su nivel, su caudal, su rendimiento y su coste específico.
Trabaja aunque falten datos
Cuantos más haya, mejor será el análisis. Lo que no se puede calcular se declara, en lugar de estimarse.
Lo barato de comprobar, primero
Las hipótesis se ordenan por lo que cuesta comprobarlas, no por lo probables que parezcan.
Nada llega al cliente sin validar
El técnico valida, matiza o descarta cada propuesta, y lo descartado queda registrado con su motivo.
El cliente decide
Acepta, deniega o deja en pausa cada recomendación. Su porqué también se registra: así aprende el sistema.
FASE 2
En desarrollo
La monitorización
La película de la instalación: tiempo real y alarmas interpretadas.
Con la instalación conectada, la fotografía inicial empieza a moverse. VITTA IA comprueba en tiempo real cómo evoluciona cada lectura del análisis: los niveles, el consumo, la calidad del agua y la calidad del suministro eléctrico.
Cada señal del pozo, con su evolución. Arriba, el espacio donde VITTA IA interpreta lo que está ocurriendo y deja registradas sus alertas y recomendaciones.
La proyección marca el horizonte. La medida real la ajusta.
Las proyecciones de la primera fase se actualizan y se corrigen de forma continua con lo que está ocurriendo en el pozo.
Más certeza sobre cuándo conviene actuar
La decisión deja de apoyarse solo en una previsión y pasa a apoyarse en la evolución medida de la instalación.
Se apoya en lo que ya existe
Se integra con la monitorización del cliente, sin exigir sustituir su sistema, y propone ampliar instrumentación solo cuando aporta un valor demostrable.
Qué sigue en continuo
- Nivel estático y dinámico
- Caudal
- Presión
- Consumo
- Temperatura del motor
- Tensión e intensidad
- Calidad del suministro
- Conductividad y calidad del agua
- Coste por m³
Fase 2 · Gestión inteligente de alarmas
No muestra datos.
Los interpreta.
Los sistemas de monitorización tradicionales avisan: salta una alarma. Lo difícil es saber qué significa. Ante cada alarma, VITTA IA analiza por qué se ha producido, apoyándose en la experiencia de más de 12.000 reparaciones documentadas, qué puede ocurrir si la situación avanza y qué conviene hacer, con el coste de cada opción sobre la mesa.
Las preguntas que responde
- Qué está ocurriendo
- Por qué
- Qué consecuencias puede tener
- Cómo evoluciona
- Cuándo conviene actuar
- Cuánto cuesta
Un sistema tradicional
Alarma · temperatura del motor
Pozo 2 · [ datos de demostración ]
El aviso llega. Qué lo ha causado, qué puede pasar y qué conviene hacer queda en manos de quien lo recibe.
VITTA IA, ante la misma alarma
[ Datos de demostración ]
Hecho medido
La temperatura del motor supera su valor habitual, con el caudal estable.
Posibles causas
Contrastadas con el histórico de reparaciones y ordenadas por lo que cuesta comprobarlas: descenso del nivel dinámico que reduce la refrigeración · punto de trabajo desplazado que sobrecarga el motor · deterioro del aislamiento. Cada una con su comprobación.
Si la situación avanza
Proyección de la evolución y del riesgo de avería si no se actúa.
Cuándo extraer
Momento idóneo para la extracción, frente a la próxima parada ya prevista.
Coste de esperar
Sobrecoste de retrasar la extracción: energía, riesgo y reparación. [ dato pendiente ]
Cada señal, con su pregunta
Sobreconsumo
¿Por qué la instalación consume más para bombear lo mismo?
Temperatura
¿Qué está impidiendo que el motor se refrigere como debe?
Tensión
¿El problema viene del suministro o de la propia instalación?
Intensidad
¿Sobrecarga, desgaste o un punto de trabajo desplazado?
Nivel
¿Es un descenso puntual o una deriva del acuífero?
Caudal
¿Se ha perdido en el pozo, en la bomba o en la columna?
Presión
¿Qué ha cambiado en la impulsión o en la red?
Calidad del agua
¿Cómo afecta a la máquina un cambio de conductividad o de arrastres?
Y siempre, la misma cuenta al final: cómo varían los kWh por metro cúbico y lo que eso supone en euros. Información válida y cuantificada, para decidir lo correcto en el momento adecuado.
De la medida a la decisión
La proyección marca el horizonte.
La medida real la ajusta.
Cada lectura de la monitorización corrige la previsión que dejó el análisis inicial. Así, la pregunta deja de ser si conviene actuar y pasa a ser cuándo conviene hacerlo.
La medida real corrige la proyección
[ Datos de demostración ]
La proyección del analizador marca el horizonte. Cada medida real la corrige, y con ella se ajusta el momento en el que conviene actuar.
Escenarios cuantificados
Cada hallazgo técnico, traducido a euros
Todo va cuantificado. Cada hallazgo se traduce a una unidad que el cliente comprende sin formación técnica, el coste por metro cúbico bombeado, y cada acción se presenta con su inversión y su amortización. VITTA IA no decide: ordena la información, la valora y la pone sobre la mesa.
Actuar ahora
Con la inversión que supone y el ahorro que genera desde el primer día.
| INVERSIÓN | [ pendiente ] |
|---|---|
| AHORRO ANUAL | [ pendiente ] |
| AMORTIZACIÓN | [ pendiente ] |
Esperar a la próxima extracción
Aprovechando una movilización ya prevista y evitando duplicar costes de grúa y desplazamiento.
| INVERSIÓN | [ pendiente ] |
|---|---|
| SOBRECOSTE ENTRETANTO | [ pendiente ] |
| COSTES EVITADOS | [ pendiente ] |
No actuar
Con la cuantificación explícita de lo que cuesta cada año mantener la situación actual.
| INVERSIÓN | 0 € |
|---|---|
| SOBRECOSTE ANUAL | [ pendiente ] |
| RIESGO DE AVERÍA | [ pendiente ] |
Alcance y estado del desarrollo
Independencia de marca
El sistema analiza la instalación, no el fabricante del equipo. Se aplica sobre bombas VITTA e igualmente sobre equipos de cualquier otro fabricante.
Integración con lo existente
No exige sustituir los sistemas de control del cliente. Se apoya en los datos que ya se registran.
Estado
Especificación funcional avanzada
La arquitectura de captura de datos y de diagnóstico está definida en su mayor parte. La siguiente etapa es el piloto interno, antes del despliegue comercial.
Reconocimiento
Premio Revoluciona
VITTA IA ha recibido el Premio Revoluciona, en su 5ª edición, de BBVA y la Universidad de Valencia.
El objetivo
No se trata de vigilar una instalación. Se trata de acompañar al cliente durante toda la vida útil de su equipo.
VITTA IA está en desarrollo y validación. Si le interesa participar en el programa piloto con una de sus captaciones, hablemos.